Когда-то профессия котельщика ассоциировалась с мужчинами в грязных фуфайках, покрытыми пеплом и копотью. С тех пор прогресс сделал огромный шаг вперед, смыв грязь с персонала котельной и лишив его необходимости постоянно рубить дрова или, размахивая лопатой, забрасывать уголь в топку.
В 2010 году Компания «Ретра» разработала и начала производство комбинированных твердотопливных котлов «Ретра-4М» мощностью от 25 до 2000кВт приспособленных к работе в двух режимах:
1. Автоматическая подача топлива (пеллеты из разных сортов древесины, уголь фракцией до 25 мм).
2. Ручная подача топлива (дерево, уголь, брикет, солома и другое крупнофракционное топливо).
Назначение
Котлы отопительные с максимальной температурой воды 95 °С и рабочим давлением до 0,2 МПа, с микропроцессорным регулированием температуры теплоносителя, принудительной регулируемой подачей воздуха и автоматизированной подачей топлива в камеру сгорания (при необходимости переводится на режим ручной загрузки топлива) - предназначены для теплоснабжения индивидуальных жилых домов и сооружений коммунально-бытового назначения, оборудованных системами отопления с принудительной (закрытая система отопления под давлением) или естественной (открытая система отопления) циркуляцией теплоносителя.
Принцип работы
Котлы «Ретра-4М» могут работать в двух режимах - в режиме ручной и автоматической загрузки топлива.
В первом режиме работы котла загрузки топлива (дрова, уголь, брикет и т.п.) происходит через загрузочный люк. Процесс эффективного сгорания топлива в топке осуществляется благодаря интенсивной подаче воздуха по периметру камеры. При этом образуется «воздушный кокон» вокруг топлива. Газ, который не сгорел в топке из-за недостатка воздуха, догорает благодаря подаче вторичного воздуха. Этим обеспечивается высокий коэффициент полезного действия, достигающий 93%.
Во втором режиме загрузка топлива осуществляется автоматически из бункера винтовым шнеком (приводится в действие мотор-редуктором) к пеллетной горелке. Максимально эффективное сгорание топлива в пеллетной горелке обеспечивается благодаря обдуву воздухом, который осуществляется вентилятором. Работа шнекового транспортера и вентилятора контролируется микропроцессорным терморегулятором.
Преимущества:
- Две топки: верхняя для сжигания сырья больших размеров, нижняя - для сжигания с помощью пеллетной горелки мелкого топлива;
- Работа в ручном и автоматическом режиме;
- Возможность использования различных видов топлива, более доступных потребителю;
- Увеличенный объем бункера обеспечивает непрерывную работу котла до 3-5 суток;
- Двойное предотвращения возгорание в шнеке;
- Экологическая чистота - соблюдение всех санитарных и экологических норм выбросов;
- Удобство, простота в обслуживании и длительный срок эксплуатации оборудования (15 лет и более);
- Уникальность оборудования оказывает и современная автоматика с удобным многофункциональным меню;
- Котлы изготавливаются из котловой стали толщиной 5 мм;
- Рабочая температура дымовых газов 90-110 ° С; рабочее давление в системе отопления - до 0,6 МПа (по заказу);
- Наличие системы бездымного горения при использовании всех видов твердого топлива и горючих отходов.
Строение котла "Ретра-4М" мощностью 25-150кВт
1 - колосниковая решетка; |
16 - патрубок сливной с шаровым краном; |
Габаритные и присоединительные размеры котлов модельного ряда "Ретра-4М" мощностью 25-150кВт
Котел, кВт |
Размеры, мм |
||||||||||||||||||||
А |
L |
N |
B |
C |
F |
H |
K |
V |
D |
G |
a |
b |
e |
f |
pxm |
h |
n |
r |
w |
q |
|
25 |
1630 |
1250 |
1720 |
635 |
125 |
870 |
1430 |
950 |
275 |
210 |
150 |
320 |
810 |
175 |
175 |
180x180 |
1020 |
420 |
400 |
500 |
490 |
32 |
1670 |
1330 |
1720 |
675 |
125 |
870 |
1400 |
950 |
220 |
105 |
55 |
340 |
730 |
225 |
155 |
190x180 |
970 |
420 |
440 |
600 |
480 |
40 |
1700 |
1440 |
1720 |
675 |
160 |
870 |
1460 |
950 |
285 |
130 |
80 |
340 |
780 |
225 |
155 |
190x190 |
1030 |
420 |
440 |
650 |
540 |
50 |
1700 |
1530 |
1720 |
750 |
75 |
870 |
1570 |
950 |
470 |
260 |
200 |
375 |
950 |
190 |
185 |
230x200 |
1070 |
430 |
500 |
690 |
580 |
65 |
2000 |
1680 |
1720 |
800 |
325 |
870 |
1645 |
950 |
580 |
310 |
250 |
400 |
1010 |
190 |
185 |
230x200 |
1130 |
420 |
550 |
780 |
600 |
80 |
2220 |
1680 |
1700 |
920 |
225 |
1070 |
1645 |
1350 |
330 |
310 |
250 |
460 |
1010 |
250 |
185 |
300x200 |
1130 |
440 |
670 |
780 |
600 |
98 |
2240 |
1800 |
1820 |
940 |
225 |
1070 |
1835 |
1350 |
390 |
310 |
250 |
470 |
1035 |
250 |
185 |
300x200 |
1300 |
480 |
690 |
900 |
620 |
150 |
2600 |
1930 |
1975 |
1000 |
225 |
1250 |
1950 |
1550 |
320 |
310 |
255 |
500 |
1080 |
0 |
205 |
300x200 |
1380 |
480 |
800 |
895 |
660 |
Технические характеристики котлов модельного ряда "Ретра-4М" мощностью 25-150кВт
Наименование параметра и размера |
Модельный ряд «Ретра -4М» |
|||||||
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
1. Вид топлива: - основной режим - резервный режим |
Пеллеты, мелкий уголь до 25мм |
|||||||
2. Номинальная теплопродуктивность, кВт ± 10% |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
98 |
150 |
3. Габаритные размеры котла: |
1250 |
1330 |
1440 |
1540 |
1690 |
1690 |
1810 |
1930 |
4. Размеры верхней камеры сгорания котла: |
500 |
600 |
650 |
690 |
780 |
780 |
900 |
950 |
5. Объем верхней топки, л |
78 |
110 |
136 |
165 |
200 |
270 |
320 |
460 |
6. Объем воды в котле, л ±10% |
95 |
104 |
128 |
175 |
204 |
242 |
301 |
335 |
7. Температура воды,ºС: |
95 |
90 |
||||||
55 |
55 |
|||||||
8. Размер горловины загрузочного люка, мм (ширина х высота) |
340 х 220 |
340 х 225 |
340 х 225 |
340 х 325 |
340 х 325 |
430 х 310 |
430 х 310 |
430 х 310 |
9. Выход под дымоход, мм |
200 х 190 |
200 х 190 |
200 х 200 |
200 х 230 |
200 х 230 |
200 х 300 |
200 х 300 |
300 х 200 |
10. Номинальный расход топлива, кг/год, не больше: |
5,8 |
7,4 |
9,3 |
11,6 |
15,1 |
18,6 |
22,8 |
35,0 |
3,9 |
5,0 |
6,3 |
7,8 |
10,2 |
12,5 |
15,6 |
18,4 |
|
11. Рабочее давление воды *, МПа: |
0,1 |
|||||||
0,2 |
||||||||
12. Коэффициент полезного действия,%: |
86 |
|||||||
93 |
||||||||
13. Разрежение за котлом, Па |
25 |
40 |
50 |
|||||
14.Температура продуктов сгорания, ºС |
110-140 |
140-160 |
||||||
15.Напряжение питания, В/частота, Гц |
~220/50 |
|||||||
16. Высота дымовой трубы от оси дымохода котла, м |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
8 |
15 |
15 |
17. Диаметр трубы дымохода |
200 |
200 |
200 |
200 |
220 |
250 |
250 |
250 |
18. Объем бункера, м3 |
0,6 |
1,0 |
1,5 |
|||||
19. Габаритные размеры бункера |
950 |
1350 |
1550 |
|||||
20. Общие габаритные размеры котла вместе с бункером и горелкой: |
1250 |
1330 |
1440 |
1540 |
1690 |
1690 |
1810 |
|
21. Масса котла (без воды), кг |
455 |
530 |
560 |
650 |
790 |
910 |
1005 |
1300 |
* - Максимальное рабочее давление - 0,6МПа (отдельная опция).
Система управления твердотопливным котлом "Ретра-4М"
Конструкция котла предусматривает его эксплуатацию вместе с электронным пультом управления, вентилятором наддува и приводом шнека.
Система регулирования основана на электронном регуляторе, который предназначен для обеспечения заданной температуры теплоносителя на выходе твердотопливного котла, которая измеряется с помощью цифрового датчика температуры.
Принцип работы прибора заключается в подаче топлива, управлении процессом горения топлива и циркуляцией теплоносителя путем регулировки оборотов вентиляторов, нагнетающих воздух, и подачей питания на привод шнека и циркуляционный насос.
Принцип работы автоматики
Во время и после загрузки с помощью автоматики необходимой порции топлива в горелку вентилятор заданное время интенсивно нагнетает воздух для достижения стабильной температуры горения. Этот цикл повторяется пока температура воды в котле не поднимется до заданных на терморегуляторе базовых значений. После этого автоматика переходит в режим поддержания горения. При падении температуры до заданного минимального уровня (рекомендуется: 45-55 °С) снова происходит автоматическая загрузка топлива из бункера и включение вентилятора - цикл работы котла повторяется снова. В случае достижения температуры значения заданного максимального уровня (рекомендуется: 85-90 °С) автоматика отключает подачу топлива с вентилятором и переходит в состояние поддержки.
Комплект поставки котла "Ретра-4М"
1. котел;
2. пеллетная горелка;
3. шнек с мотор-редуктором;
4. система пожаротушения с клапаном BVTS;
5. питательный бункер;
6. вентилятор наддува;
7. пульт управления;
8. предохранительный клапан;
9. манометр с краном под манометр;
10. чугунные решетки;
11. заглушка под пеллетную горелку (при ручном режиме работы);
12. крепление.